El proceso de producción de láminas de PC es el moldeo por extrusión y el equipo principal requerido es una extrusora. Debido a que el procesamiento de la resina PC es difícil, los requisitos para el equipo de producción son altos. La mayor parte del equipo para la producción nacional de placas de PC es importado, la mayoría de los cuales proviene de Italia, Alemania y Japón. La mayoría de las resinas utilizadas son importadas de GE en EE. UU. y Baver en Alemania. Antes de la extrusión, el material debe secarse estrictamente para que su contenido de humedad esté por debajo del 0.02 % (fracción de masa). El equipo de extrusión debe estar equipado con tolvas de secado al vacío, a veces se necesitan varias en serie. La temperatura del cuerpo de la extrusora debe controlarse entre 230 y 350 °C, aumentando gradualmente de atrás hacia adelante. El cabezal utilizado es un cabezal de tipo hendidura extruido plano. A continuación, la extrusión se enfría mediante calandrado. En los últimos años, para cumplir con los requisitos de rendimiento anti-UV de la placa de PC, a menudo en la superficie de la placa de PC cubierta con una capa delgada de aditivos anti-UV (UV), que requiere un proceso de coextrusión de dos capas, es decir, la capa superficial contiene aditivos UV y la capa inferior no contiene aditivos UV. Estas dos capas se laminan en la cabeza y se extruyen en una sola. Este tipo de diseño de cabeza es más complicado. Algunas empresas han adoptado algunas tecnologías nuevas, como el sistema de coextrusión de Bayer con una bomba de fusión y un dispositivo de fusión especialmente diseñados y otras tecnologías. Además, hay algunas ocasiones que requieren que las placas de PC estén libres de goteo, por lo que debe haber un revestimiento antigoteo en el otro lado. También hay placas de PC que necesitan tener una capa anti-UV en ambos lados, y el proceso de producción de dichas placas de PC es más complicado.